技术研发
研发中心及检验中心:
     陕西秦王乳业有限公司目前有专业的检验、检测机构,所有产品从原材料加工到成品输出始终保持精密地仪器测试,从而实现将质量控制贯彻到生产的每一个环节,以确保每一单品奶粉的品质都能100%地达到标准。秦王乳业从美国、日本、瑞典等国引入原子吸收光谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪、荧光分光光度计、荧光定量PCR仪、近红外奶粉分析仪等先进的分析检测仪器,不但能够全项检测常规项目,而且还可快速分析所含非乳有害物质,并确保产品中所含40多种营养物质能够满足顾客需求。在2011年,秦王乳业再次投资300多万元对原来检测机构进行扩建。到目前为止,秦王乳业已经拥有近百个检测仪器,达到国际检验水平。

◆质量监督                                
  
    质量合格的乳制品是营养品,但是不合格的乳制品甚至会成为有毒食品,婴幼儿是祖国的未来,也是世界未来的财富,更需要我们从事婴儿食品生产者和研究者倾心去呵护他们的健康,对那些缺少母乳喂养的婴幼儿奉献出母汁般的爱液,让她们能健康、安全的成长是我们每一位乳品工作者忠心的意愿,但是近年来乳业的发展真让人担忧,诸多核人听闻的事件使我们对未来乳业的发展引起深思。 
  发生在2004年阜阳的劣质奶粉事件,导致12个孩子死亡,100多个孩子不同程度受到伤害。这一事件提醒我们要微观上去检验乳制品,如蛋白质,宏观上的蛋白质含量可以通过很多蛋白来复配,但每一种蛋白质都有其特殊的氨基酸组成,如果我们重视了微观成分一氨基酸,就不会有假奶粉出现,当然,现在的国家标准也仅仅是宏观控制的,检验结果显示的是蛋白质的总合,因此使某些“假蛋白”有了可乘之机。 
  发生在2008年的“三鹿奶粉”事件,导致29万婴幼儿不同程度的患有肾结石,尿红等病症,又是“伪蛋白”的泛滥 使一个50年历史的知名企业宣布破产。也使许多婴儿身体受到了损害,使中国乳业步入了前所未有的低谷。 
  这些事件的发生不是偶然的,食品中毒事件反映出食品安全问题很严重。无论从整个行业还是我们企业本身来说,制定一些必要的安全措施,来改善乳品的质量,从根本上解决乳品的安全问题,是十分必要的,对婴幼儿奶粉的生产企业而言,安全体系的建立和实施更加重要。作为一个产业链,乳品质量的控制是一个系统工程,其中包括原料奶,位于乳业产业链的上游,其次是所需的辅料和食品添加剂、营养强化剂;因此能否从源头上抓好婴幼儿奶粉原料的质量控制,将直接关系到整个乳业的质量安全信誉。 
  婴儿乳粉生产企业要在母乳化这个总目标的指引下,严把辅料进购关口,在生产流程上加强专业化管理,保证整个工艺过程具有严密的可控性,才能为缺奶婴儿生产出安全合格的乳制品。